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大口径合金钢管详细介绍

河北金鼎管道有限公司现货销售配送中心提供火力发电厂基建（含改扩建）工程所需的各类管道管材、管件和工厂化加工配制，即主蒸汽大口径合金钢管、管件、再热蒸汽管道、管件（热段、冷段）、主给水管道、管件、旁路系统等需用的高温高压无缝钢管。公司制定了严格的质量管理体系，各类管道材料的提供严格执行以美国ASME、ASTM系列，德国DIN系列、欧洲EN系列和国际GB系列等标准为主的相关国际、国内标准，所有产品的文件资料齐全，具有长久可追溯

性。

       主要炉内用管材质：ST45.8/III、20G、A106B、15CrMoG、12Cr1MoVG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB、T91、T92、TP304H、TP347H、Super304H、T23、T24等。

       基建用四大管道的主要材质：A335P92、A335P91、A335P22、A335P11、A672B70CL32、A691Gr2-1/4CrCL22、A106B、15NiCuMoNb5（WB36）等。

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以生产大口径直缝钢管，厚壁钢管，直缝压管，镀锌厚壁钢管，直缝卷管，厚壁卷管，厚壁钢管，厚壁焊管等钢管的企业。大口径直缝埋弧焊接钢管焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。

①坡口加工

坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。

②待焊部位的清理

焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，必要时用火焰烘烤待焊部位。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

③焊件的装配

装配焊件时要保证间隙均匀，高低平整，错边量小，定位焊缝长度一般大于30mm，并且定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。必要时采用**工装、卡具。对直缝焊件的装配，在焊缝两端要加装引弧板和引出板，厚壁钢管打压，待焊后再割掉，其目的是使焊接接头的始端和末端获得正常尺寸的焊缝截面，而且还可除去引弧和收尾*出现的缺陷。

④焊接材料的清理

埋弧焊用的焊丝和焊剂对焊缝金属的成分、组织和性能影响较大。因此焊接前必须清除焊丝表面的氧化皮、铁锈及油污等。焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用。