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厚壁钢管埋弧焊接,厚壁钢管可用于长输管道输送,油,气,水等多种介质。
长输管道所用的管线钢管主要有螺旋缝埋弧焊接钢管和直缝埋弧焊接钢管。由于螺旋埋弧焊管是以带钢为原料,厚壁钢管能做大口径,壁厚有限,加之螺旋埋弧焊管存在焊缝较长、残余应力较大、焊缝可靠性较差等难以克服的缺点,在人口稠密地区和可靠性要求很高的地区,大直径直缝埋弧焊管已逐步取代螺旋埋弧焊管。
扩径是大直径直缝埋弧焊管生产中确保钢管质量的一道重要工序,管线钢管标准要求直缝埋弧焊管必须经过扩径工序。
1、可有效提高钢管尺寸精度
目前,直缝埋弧焊管成型方式主要有UO,RB,JCO,C和Hu-Metal,采用这5种成型方式生产的钢管,厚壁钢管,不同程度地存在几何尺寸精度不高的问题。由于直缝埋弧焊缝是在管体的一侧进行内、外焊,因而钢管在热应力的作用下要发生弯曲变形,厚壁钢管压制工艺,而焊缝部分纵向收缩量也较大,使钢管的直线度受到严重影响;另外,这5种成型方式生产的钢管,椭圆度均较大,尤其是JCO和C成型钢管。因此,必须通过扩径、整圆等工艺提高钢管的几何精度。
2、减少或去除在制管、试验过程中引起的包辛格效应
由于钢管在成型和试验过程中会产生包辛格效应,使屈服强度下降,而钢管在扩径时冷作硬化,扩径后可提高钢管的屈服强度,这样就减少了为达到钢管的强度要求而提高板材等级所造成的浪费。
3、去除钢管成型和焊接的残余应力
冷扩径可以去除成型和焊接时造成的残余应力,改善钢管内应力的分布状态,从而避免因所输送石油或天然气中的H2S在钢管应力集中区域产生氢脆甚至裂纹的情况。
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