锥形钢管_站台打桩用锥形钢管_龙业集团 优质商家

Q345B锥形钢管，锥形钢管加工制作工艺

本工程柱**支撑上部采用了锥形过渡钢管，由于其尺寸较小，加工难度较大，拟采用冷压加工成型的方法进行制造，加工时分为二哈夫分别进行压制，然后在合拢进行焊接，锥管如下图所示。

3.3.1.1锥管压制成型的关键设备和关键技术

(1) 放样

采用计算机三维放样技术，对锥体零件进行准确放样，绘制零件详图，作为绘制下料图及数控编程的依据。本工程钢柱由于钢板较厚，其零件进行展开放样下料时应加放相应的加工余量。

(2) 锥体压制加工余量加放

由于锥管壁厚较厚，在压制过程中钢板的延伸率发生变化，会直接导致加工后锥体的直径偏大，所以加工前必须采取措施进行预防，高铁雨篷桩管用锥形钢管，根据我们以前曾加工过的类似工程的实际经验，钢管压制后，其圆周长将会增加约10-15mm，所以加工前应将钢管直径缩小2-3mm展开进行展开下料。

为保证锥管纵缝区域曲线光顺，必须在纵缝两侧各加放一定的加工压头余量，材质：20# 304 316L Q345B 12Cr5Mo等。无缝锥形钢管的生产需要**的设备和生产工艺，站台打桩用锥形钢管，要保证管体壁厚尺寸均匀，管体外圆达到设计要求，保证使用无缝锥管。无缝锥形钢管大多为定制加工，所以客户如果需要要较好的标明大头口径、小头口径、厚度、长度和材质，例如：377×194×10×4600mm 20#，然后打电话下单。锥形钢管的计算公式[（底端外径-底端壁厚）+（*外径-*壁厚）]*1/2*壁厚*0.02466=1米锥型管的重量（注意：不可以解释为每米锥型管的重量）如果管的*壁厚和底端壁厚相等，也可以简化公式为：（*内径+底端内径）*1/2*0.02466*管长度=整根锥型管的重量

锥形钢管也称大小头，异径管也叫锥形管

在挡轮法中有以下几种：

（1）在翻倒侧的上辊上设挡轮：挡轮通过轴向和径向轴承安装在上辊辊身与上辊翻倒侧轴承的过渡段，

挡轮的一部分插入翻倒架内限制挡轮不随上辊旋转。挡轮一般与工件的小头板边接触，主要靠挡轮与工件板边的摩擦力实现扇形钢板绕通过自身母线上的某一点的铅垂线的回转运动。此法适用于板厚较小，锥度较大，小头直径较小的工件。

（2）在翻倒侧的下辊上设挡轮：挡轮设在翻倒侧的两个下辊轴承座上，挡轮直接与下辊轴承座的上部固连在一起。作用原理与*1种方法相同，适用于锥度较大，小头直径较小的工件，板厚较*1种方法大。

（3）在翻倒侧的机架上设挡轮：挡轮用螺栓安装在四辊卷板机翻倒侧的机架上，挡轮的上平面略**上辊的下母线。

（4）在翻倒架上设挡轮：在翻倒架上、在上辊的两侧安装挡轮，锥形钢管，翻倒架与机架之间设短的滑键。以上几种挡轮都安装在翻倒侧，这是因为翻倒架外形尺寸小，工件一般不会与其发生干涉，挡轮紧贴工作辊辊面，可卷锥度较大，小头直径较小的工件。

（5）在床身上设挡轮：挡轮架用销轴安装在床身上，挡轮安装在是辊的两侧，挡轮架可绕销轴转动，挡轮可在挡轮架内升降。

（6）在传动侧的机架上设挡轮：在传动侧的机架上，在上辊的两侧设有较大的安装平面，平面上有可供选择的内螺纹、梯形槽、或销轴、键等用于紧固挡轮装置，使档轮装置对工作辊的相对位置和方向可按需要改变。