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1)国内管件标准不健全、不配套管件标准应包括管件的型式参数标准与管件材料标准。但材料标准中或是规定不全，或是缺乏诸如汀货要求、检验及组批规则、质量证明等方面的质量技术要求。管件材料标准配套性差，往往从各自的立场、角度，而不是从压力管道整个标准体系出发来制订。工程中的选用，管材标准有，但无相应的锻件或铸件标准。现实是管件锻件标准借用压力容器的锻件标准，没有考虑两者的差异，如焊接、拍片检验等规定。

2)管件标准水平千差万别，内容缺乏一致与系统性，以至衔接出现矛盾，造成使用上的不便。

3)无管件的型式试验标准，仅GB12459、GB13401标准中规定了钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件的爆到破试验的压力计算，其他保证管件制造质量的型式试验标准或执行标准没有。

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厚壁卷管表面缺陷

厚壁卷管表面缺陷出现在钢材和有色金属合金材表面并影响产品质量的各种疵病的总称。表面缺陷的种类很多，大多以该缺陷的形貌来命名，也有的以其产生的原因命名。生产中常以缺陷的产生工序将产品表面缺陷分成两大类。一类是钢质不良缺陷，如离层、结疤、拉裂、裂纹、发纹、气泡等，这些缺陷大多是由于钢锭质量不良造成的。另一类是加工操作不良缺陷，包括折叠、耳子、麻点、凸包、刮伤、压痕、压入氧化铁皮、毛刺等，这类缺陷，是在塑性加过程中产生的。

对各种用途产品的表面缺陷所采用的检查方法，在相应的产品标准中有明确的规定，包括：(1)肉眼检查。对普通用途的产品，以目力检查。

厚壁卷管的具体作用和价值如下：能够将适宜定量、宽幅的钢带，卷绕成所需要内径及壁厚的平行卷管；采用三主动无级调速驱动辊轮，材质Q235B厚壁焊管，芯轴变形小，厚壁焊管，皮带压力大，卷绕力强，动力传递效率高，卷管强度好，外表平整；具有自锁功能，摆臂角度调整后能自动锁定无晃动；带自动跟切装置，切口齐整无翘角，切营长度自动选择可调。一至两人操作。厚壁卷管在使用中经久耐用，DN1100厚壁焊管，性能平稳，便于操作。

厚壁卷管，把钢管外径和壁厚之比小于20的钢管称为厚壁钢管。主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。

厚壁卷管和薄壁钢管的较大区别在于钢管壁的厚度，一般说来，薄壁钢管都是冷拔技术，而厚壁卷管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，直缝厚壁焊管价格低，壁厚/管径等于0.02是厚壁卷管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁卷管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。而厚壁卷管多应用于空心零件的坯料。（大口径卷管）承压以及重要管道上使用。

厚壁卷管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

作液体输送用：给水、排水。

作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。

作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。