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厚壁钢管大口径，厚壁钢管生产标准

主控项目:

1，钢板质量不得低于国家现行标准的规定.

2，应符合设计文件的规定.

3，管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不宜**过壁厚的10%，且不大于2mm.

4，不宜大于两道，两纵缝间距不宜小于200mm.

5，应大于100mm，支管外壁距焊缝不宜小于50mm.

6，焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊.

一般项目:，

1，厚壁钢管，对接纵缝处不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm.离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm，其它部位不得大于1mm.

2，垂直度不得大于管子外径的1%，且不得大于3mm，厚壁钢管大口径，平直度偏差不得大于1mm/m.

3，对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚.

4，大型卷管的周长偏差及圆度偏差应符合下列规定:

周长偏差及圆度偏差(mm)+-3-5。

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直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，厚壁钢管加工，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，厚壁钢管成型机械，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~**，而且生产速度较低。制作要求：焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行大面较的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。