厚壁钢管、河北龙业、厚壁钢管DN2200

JCOE厚壁钢管和UOE厚壁管技术区别：

直缝埋弧焊接钢管质量可靠，厚壁钢管DN1800MM，在国外已经广泛应用于油气高压输送主干线上。近年来，国内外也逐步形成了直缝埋弧焊接钢管的生产能力，目前的主流制管技术有UOE技术和JCOE。随着钢级的提高，管道工程建设中直缝埋弧焊接钢管成为大部分主干线的首先选择。

直缝埋弧焊接钢管的主要成型方法为UOE成型法（U成、O成型、E扩径）、JCOE成型法（钢板压成J型、再依次压成C型和O成型、后进行扩径），

作为在我国也均有引进。由于其生产工艺上的差异，必然导致其产成品性能的差异，下面重点从产品的技术指标方面对UOE和JCOE的优缺点进行分析比较。

生产工艺

(1)UOE的生产工艺流程

转炉-精炼-连铸-厚板-钢板上料-焊引弧板-铣边-预弯边-U成型-O成型-高压水冲洗-干燥-预焊-内焊-外焊-去除引弧板-焊缝及管端超声波探探伤-X光检查-钢管扩径-管端焊缝磨平-管端平头-水压试验-焊缝及管端超声探伤-焊缝及管端X光检查-倒棱-管端分层及磁粉探伤-剩磁退磁-工厂检查-称重、测长-喷标记-上保护环-堆放、发货。

(2)JCOE 的生产工艺流程

材料复检-真空吊-板探-翻板-刨边-上板-卷曲前半幅钢板（J成型）-松出-输入后半幅钢板卷曲后半幅钢板（C成型）-松出-后弯-预焊-焊引弧板-内焊-清根-外焊-去引弧板-超声波检验-机械扩径-水压试验-机械修端-超声波检验-管端环向UT分层检验-X射线检验成品检验-磁粉检验-称重测长-外防腐-内防腐-标记-发货、

UOE与JCOE的生产工艺不同导致的产品差异

从上述两种生产工艺来看，二者在成型前后的工艺基本相同，较大差别在于成型方式上，厚壁钢管，UOE成型主要由两步完成；U成型和O成型，而JCOE成型部分程序分为6个环节，生产效率大大降低。而由于成型方式不同，厚壁钢管DN2300，导致了UOE和JCOE 在直径、壁厚、外形尺寸、生产效率、屈服比等方面的差异。

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直缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

下面以吨为单位，小数点保留两位，四舍五入列举两例:

(1) 例如：180*22直缝钢管24米有多少吨？

（外径-壁厚）*壁厚*0.02466*米数/1000=重量（T）

    （180-22）*22*0.02466*24/1000=2.06吨

(2) 例如：159*8直缝钢管1吨有多少米？

重量*1000/（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=米数（M）

     1*1000/（159-8）*8*0.02466=33.57米

以上是根据理论换算得出来的重量或米数，具体情况还需过磅来确定。如果钢管公司给你报的吨价 用每米的重量*吨的价格就是每米的价格了。