厚壁钢管国标规格|厚壁钢管|河北龙业

厚壁钢管热处理工艺，焊接钢管为什么要选择直缝钢管

   在平时做工程项目招标文件的时候很多里面都写的是焊接钢管，厚壁钢管，这让我们感觉很模糊，到底是用直缝钢管 还是用螺旋钢管。

   下面我们说下直缝钢管与螺旋钢管：

     大家都知道直缝钢管与螺旋钢管统称为焊接钢管，加工厚壁钢管，首先我们在外表来看我们就可以很直观的分辨这两种产品， 直缝钢管只有一条直的焊缝，厚壁钢管标准规格型号，而螺旋钢管有很长的一条焊缝像长龙一样一圈圈的缠绕。

生产的时候的差距

直缝钢管 必须要要用合适的材料或者比较宽的材料出才可以生产，所以钢板都要去钢厂定扎，交货周期就会比较长。厚度直缝钢管出的比较厚，一般6mm以上都可以出 一直到几十或者几百。

螺旋钢管 用多宽的原材料都可以出，所以交货期会比较快，但必须是卷板。螺旋钢管的厚度壁较薄，一般6-20mm差不多就到极限了。

厚壁钢管埋弧焊接，厚壁钢管可用于长输管道输送，油，厚壁钢管国标规格，气，水等多种介质。

长输管道所用的管线钢管主要有螺旋缝埋弧焊接钢管和直缝埋弧焊接钢管。由于螺旋埋弧焊管是以带钢为原料，壁厚有限，加之螺旋埋弧焊管存在焊缝较长、残余应力较大、焊缝可靠性较差等难以克服的缺点，在人口稠密地区和可靠性要求很高的地区，大直径直缝埋弧焊管已逐步取代螺旋埋弧焊管。

　扩径是大直径直缝埋弧焊管生产中确保钢管质量的一道重要工序，管线钢管标准要求直缝埋弧焊管必须经过扩径工序。

　　1、可有效提高钢管尺寸精度

　目前，直缝埋弧焊管成型方式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用这5种成型方式生产的钢管，不同程度地存在几何尺寸精度不高的问题。由于直缝埋弧焊缝是在管体的一侧进行内、外焊，因而钢管在热应力的作用下要发生弯曲变形，而焊缝部分纵向收缩量也较大，使钢管的直线度受到严重影响；另外，这5种成型方式生产的钢管，椭圆度均较大，尤其是JCO和C成型钢管。因此，必须通过扩径、整圆等工艺提高钢管的几何精度。

　　2、减少或去除在制管、试验过程中引起的包辛格效应

　　由于钢管在成型和试验过程中会产生包辛格效应，使屈服强度下降，而钢管在扩径时冷作硬化，扩径后可提高钢管的屈服强度，这样就减少了为达到钢管的强度要求而提高板材等级所造成的浪费。

　　3、去除钢管成型和焊接的残余应力

　　冷扩径可以去除成型和焊接时造成的残余应力，改善钢管内应力的分布状态，从而避免因所输送石油或天然气中的H2S在钢管应力集中区域产生氢脆甚至裂纹的情况。